一、混凝土回彈儀概述:
混凝土回彈儀適于檢測一般建筑構件、橋梁及各種硂構件(板、梁、柱、橋架)的強度,混凝土回彈儀執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國家計量檢定規(guī)程標準。具有輕便(比同類產品省力2/3)、靈活、價廉、不需電源、易掌握、按鈕采用拉伸工藝不易脫落、指針易于調節(jié)摩擦力等特點,是適合現(xiàn)場使用的無損檢測的*儀器。
二、混凝土回彈儀的工作原理:
混凝土回彈儀用一彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產生的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計算)作為混凝土抗壓強度相關的指標之一,來推定混凝土的抗壓強度。
三、混凝土回彈儀技術參數(shù):
1、沖擊功能:2.207J(0.225kgf.m)
2、彈擊拉簧鋼度:785N/cm
3、彈擊錘沖程:75mm
4、指針系統(tǒng)zui大靜摩擦力:0.5-0.8N
5、剛鉆率定平均值:80±2
四、混凝土回彈儀使用說明:
在操作回彈儀的全過程中,都應注意持握 回彈儀姿勢,一手握住回彈儀中間部位, 起扶正的作用;另一手握壓儀器的尾部, 對儀器施加壓力, 同時也起輔助扶正作用。 回彈儀的操作要領是:保證回彈儀軸線與混凝土測試面始終垂直,用力均勻緩慢,扶正對準測試面。慢推進,快讀數(shù)。
五、混凝土回彈儀測試方法:
一構件混凝土強度檢測可用兩種方式:
(1)單個檢測:
適用于單個結構或構件的檢測;
(2)批量檢測 適用于在相同的生產工藝條件下,混凝土強度等級相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護條件基本相同且齡期相近的結構或構件。批量檢測時,抽檢數(shù)量不得少于同批構 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個。 抽檢構件時, 應遵循隨即抽取重點部位或有代表型的構件
二構件的測區(qū)符合下列規(guī)定:
(1)每一結構或構件的測區(qū)數(shù)不應少于 10 個,對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構件,其測區(qū)數(shù)量可適當減少,但不應少于 5 個;
(2)相鄰兩測區(qū)的間距應zui大不超過 2m,測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m;
(3)測區(qū)應盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側面。當不能滿足這一要求時, 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側面、表面或底面;
(4)測區(qū)宜選在構件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應分布均勻。在構 構件的重要部位或薄弱部位,必須布置測區(qū),并應避開預埋件;
(5)測區(qū)面積不宜大于 0.04m2;
(6)檢測面應為混凝土表面,并應清潔、平整、不應有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應有殘留的粉末或碎屑;
(7)對彈擊時產生顫動的薄壁或小構件應進行固定。
六、混凝土回彈儀回彈值的測量
1、檢測時,回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件的檢測面,緩慢施壓,準確度數(shù),快速 復位。
2、測點宜在測區(qū)內均勻分布,相鄰兩點的凈距離不宜小于 2cm;測點距外露鋼筋、預埋件 的距離不宜小于 3cm。測點不應分布在氣孔或外露石子上,同一點只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值,每一測點的回彈值精確到 1。
七、混凝土回彈儀碳化深度的測量:
1、回彈值測量完畢后,在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值,測點數(shù)不應小于構 件測區(qū)數(shù)的 30%,取其平均值為該構件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度極差大于 2 時, 應在每一測區(qū)測量碳化深度值。
2、碳化深度的測量,可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞,其深度應大于 混凝土的碳化深度??锥粗械姆勰┖退樾紤宄蓛?,并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內壁邊緣處,已碳化的混凝土顏色不變,未碳化的混凝土變?yōu)榧t色,當已碳 化和未碳化界線清楚時,用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度,測量不應小于 3 次, 取平均值,精確至 0.5mm。
八、混凝土回彈儀回彈值的計算:
1、計算測區(qū)平均回彈值,應從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個zui大值和 3 個zui小值,余 下的 10 個回彈值按下式計算: 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值,精確至0.1; Ri — 第i個測點的回彈值。
2、非水平方向時按下式修正: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值,精確至0.1; Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值,按附表查詢。
3水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正: t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值; b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按附表查詢。
4、當檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側面時,應先修正角度,再修正澆筑面。
九、混凝土回彈儀的校檢方法:
1 溫度。
1.1 在室溫 20±5℃的條件下進行。
1.2 率定須的重量及硬度應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
2 操作。
2.1 將鋼鉆應穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上。
2.2 回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應分四次旋轉,每次旋轉 90°。
2.3 每個方向彈擊三次,取其中zui后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進行平均
十、混凝土回彈儀的維護與保養(yǎng):
回彈儀有下列情況之一時應進行常規(guī)保養(yǎng):
1.彈擊超過2000次;
2.對檢測值有懷疑時;
3.鋼砧率定值不合格; 混凝土回彈儀
混凝土回彈儀常規(guī)保養(yǎng)方法應符合下列要求:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機芯各部件,特別是中心導桿,彈擊錘和彈擊桿的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機殼內壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗,率定值應為80±2