混凝土抗?jié)B儀
簡要描述:HS-40型混凝土抗?jié)B儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查,因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。
產(chǎn)品型號: HS-40
更新時(shí)間:2024-11-19
一、混凝土抗?jié)B儀概述:
混凝土抗?jié)B儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查,因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。
是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能 ,所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
二、主要特點(diǎn):
HS-40型主要特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓,自動完成試驗(yàn),減輕工作人員負(fù)擔(dān)。HS-40型符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn))、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、技術(shù)參數(shù):
1、zui大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù):6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
模腔上口直徑:φ174.8mm
模腔下口直徑:φ185mm
高度:153mm
5、柱塞泵參數(shù):
流量:0.16L/min
6、電動機(jī):
功率:120W
電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質(zhì)量:≈220kg
四、工作原理:
是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等原理(水頭疏忽不計(jì)),以電動機(jī)拖動水泵施壓,通過管道與壓力容器,控制閥,試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器,然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng),通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。
HS-4.0型主要由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制部分組成,各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下: 1、機(jī)架試模部分: 機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤,M10的螺栓將試模座托盤固定在機(jī)架上,試模與試模之間通過M12的螺栓相連接,中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中,緊固試模采用內(nèi)六方扳手。 2、分離器部分: 分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器前面,主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用,回水截門用以減壓。 3、水泵部分: 水泵是以90瓦電動機(jī)為動力源,通過兩極齒輪變速,帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),然后再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動而進(jìn)行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)。 4、蓄水罐部分: 蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗(yàn)前用漏斗,通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗(yàn)完畢后,將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。 5、電器控制部分 六、安裝與使用: 1、準(zhǔn)備 a、將器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上, b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥 c、開啟6個(gè)控制閥 d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源,至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。 e、關(guān)閉控制閥 2、試件制作及安裝 a、試件成形養(yǎng)護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。 b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。 c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠配套生產(chǎn)的多功能脫模機(jī),既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水深度。 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊螺絲帽 3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時(shí)水泵開始工作,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。 七、滲透試驗(yàn): (1)、試件成形養(yǎng)護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (3)、滲透試驗(yàn) (1)灌水:將注水咀的螺帽擰下,同時(shí)打開各個(gè)截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌滿,并要求試模底盤內(nèi)也充滿水(作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣)這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。 (2)安裝試模:把裝封好的試體的試模,可靠地裝固在儀器上。 (3)試驗(yàn)時(shí):按新規(guī)范24小時(shí)完畢,例如:工程要求試塊加壓0.8MPa,下限設(shè)定為0.6MPa恒壓8小時(shí)后下限自動升壓為0.7MPa,再恒壓8小時(shí),下限自動升壓為0.8MPa,8小時(shí)后完畢。 (4)當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)由壓力水滲透出來時(shí),記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。 八、的維護(hù)與保養(yǎng): 1、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作 2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì) 3、動力箱油在出廠時(shí)已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)(約600ml) 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。 5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空內(nèi)的全部水源,一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。 九、混凝土滲透儀故障排除: 1、截門閥門 故障 原因 排除方法 密封面泄漏 有雜物 已磨損 沖刷或卸開清洗 重新研磨或更換 填料處泄漏 填料未壓緊 填料使用時(shí)間久而失效 擰緊壓蓋螺母 更換新填料
(2)、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出,將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化,,然后將試體圓周在溶液中滾一周(試體兩端面嚴(yán)禁有蠟),將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模。
泵體部分
故障 | 原因 | 排除方法 |
填料處滲漏 | 填料款壓緊 填料使用時(shí)間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 (即油浸石棉線) |
泵吸不上水 | 進(jìn)水咀左邊的鋼球堵死 出水咀的鋼球有雜物 | 開機(jī)后敲打兩次左邊進(jìn)出 水咀即可 將水泵的出水咀上的M¢8 螺絲擰下將鋼球擦干凈即可 |
十、混凝土滲透儀的包裝與運(yùn)輸:
運(yùn)輸前應(yīng)用木箱(內(nèi)壁有油氈)包裝,并用螺栓將儀器與箱底固定好,然后罩上塑料罩,運(yùn)輸過程中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。
五、結(jié)構(gòu)組成: